qualità Trasmettitore di pressione Emerson Rosemount & Trasmettitore di pressione Yokogawa EJA fabbrica

.gtr-container-fmu42-7c9d2e { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e p { margin-bottom: 1em; text-align: left; font-size: 14px; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-main-title { font-size: 20px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #003366; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-bullet-list li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list { counter-reset: list-item; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 14px; line-height: 1; width: 18px; text-align: right; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list ul.gtr-numbered-list { padding-left: 40px !important; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list ul.gtr-numbered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; left: 20px !important; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-formula { font-family: "Courier New", monospace; background-color: #f0f8ff; padding: 8px 12px; border-left: 3px solid #0056b3; margin: 1em 0; display: inline-block; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-key-term { font-weight: bold; color: #003366; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-fmu42-7c9d2e { padding: 24px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Indicatore di livello a ultrasuoni FMU42 Visualizzazione Oggi introdurremo un misuratore di livello ad ultrasuoni FMU42 che può essere utilizzato per la misurazione del livello e del flusso. Principio di funzionamento Il suo principio di funzionamento è che il sensore ad ultrasuoni emette onde sonore ad impulsi ad alta frequenza, che si riflettono quando si incontrano un oggetto.Il sensore può ottenere la distanza in base alla differenza di tempo tra le onde riflesse emesse e ricevute, e convertirlo in una corrente compresa tra 4 e 20 mA per l'uscita.Il sensore emette segnali di impulsi ad ultrasuoni verso la superficie del liquidoIl segnale di impulso ultrasonico viene riflesso sulla superficie del mezzo e il segnale riflesso viene ricevuto dal sensore.Il dispositivo misura la differenza di tempo t tra l'invio e la ricezione di segnali di impulsoSulla base della differenza di tempo t (e della velocità acustica c), il dispositivo calcola la distanza tra il diaframma del sensore e la superficie del mezzo, D:D=c ⋅ t/2, e calcola il livello di liquido L attraverso la distanza D. Utilizzando la funzione di linearizzazione, il volume V o la massa M può essere calcolato dal livello di liquido L.L'utente inserisce una distanza di vuoto nota (E), e la formula di calcolo del tenore di liquido (L) è la seguente:L=E - DIl sensore di temperatura integrato (NTC) compensa le variazioni di velocità del suono causate da variazioni di temperatura. Terminologia chiave Sddistanza di sicurezza BDDistanza della zona cieca Edistanza standard vuota Llivello liquido Dil diaframma del sensore a distanza media dalla superficie Fintervallo (distanza standard completa) Componenti del sistema di misura Di seguito è riportato uno schema del suo sistema di misurazione: PLC (controller logico programmabile) Commubox FXA195 computer, installato con software di debug (come FieldCare) Commubox FXA291, con adattatore ToF FXA291 attrezzature, quali Prosonic Esperti sul campo Modem Bluetooth VIATOR, con cavo di connessione connettori: Commubox o Field Xpert unità di alimentazione del trasmettitore (resistenza di comunicazione integrata) Linee guida per l'installazione Di seguito è riportato uno schema delle condizioni di installazione: Distanza dalla parete del serbatoio: 1⁄6 2 del diametro del contenitore, installazione di un coperchio protettivo; evitare l'esposizione diretta degli strumenti alla luce solare e alla pioggia È vietato installare il sensore al centro del serbatoio. Evitare di misurare nella zona di alimentazione. È vietato installare interruttori di limite o sensori di temperatura nell'intervallo dell'angolo di luce. I dispositivi interni con strutture simmetriche, come bobine di riscaldamento, deflettori, ecc., interferiranno con la misurazione. Precauzioni per l'installazione dei sensori perpendicolari alla superficie del mezzo: Sullo stesso serbatoio deve essere installato un solo dispositivo. Installare il dispositivo di misurazione sul lato a monte, con l'altezza di installazione il più possibile superiore al livello più elevato di liquido Hmax, L'installazione dell'estremità corta di inserimento del tubo adotta una presa inclinata ad angolo. La posizione di installazione dell'apparecchiatura di misura deve essere sufficientemente alta da garantire che il materiale non entri nella distanza del punto cieco anche quando si trova al livello più elevato. Esempi di installazione La figura seguente è un esempio di installazione. A utilizza una flangia universale per l'installazione. B utilizza un supporto di installazione, generalmente utilizzato in aree non a prova di esplosione. Passi di fissaggio dello strumento Completare i seguenti passaggi per fissare lo strumento Sganciate le viti di fissaggio. ruotare l'involucro nella posizione desiderata, con un angolo di rotazione massimo di 350°. Stringere le viti di fissaggio ad una coppia massima di 0,5 Nm (0,36 lbf ft). Stringere le viti di fissaggio; utilizzare un adesivo specifico per il metallo. Il precedente è la sua introduzione base

.gtr-container-d4f7h9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d4f7h9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 16px; color: #003366; text-align: left !important; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-content-block { margin-bottom: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d4f7h9 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-section-title { margin-top: 32px; margin-bottom: 16px; } } Panoramica del sensore digitale CUS52D CUS52D è un sensore digitale utilizzato per misurare la torbidità e la concentrazione di particolato in acqua potabile e acqua di processo.immagine Principio di misurazione Il principio di misurazione è che il sensore opera in base al principio della luce diffusa a 90°, è conforme allo standard ISO 7027 e soddisfa tutti i requisiti di questo standard. Lo standard ISO 7027 è uno standard obbligatorio per la misurazione della torbidità nell'industria dell'acqua potabile.immagineQuando c'è una deviazione, il trasmettitore attiverà un allarme di errore Sistema di misurazione completo Un sistema di misurazione completo, che include un trasmettitore, sensori e la possibilità di scegliere se dotarsi di una staffa in base alle esigenze.immagine Struttura del sensore Struttura del sensoreimmagine1 è il ricevitore di luce e 2 è la sorgente luminosa. Calibrazione Durante la calibrazione in fabbrica, ogni sensore CUS52D utilizza un modulo di calibrazione a stato solido Calkit dedicato. Pertanto, il modulo di calibrazione a stato solido Calkit è abbinato (accoppiato) a sensori specifici uno per uno.Gli utenti possono utilizzare il contenitore di calibrazione CUY52 per calibrare rapidamente e in modo affidabile i sensori. Creando condizioni operative di base riproducibili (come contenitori con minimo scattering all'indietro, schermi che bloccano sorgenti luminose interferenti), è facile adattarsi all'attuale punto di misurazione. Esistono due diversi tipi di contenitori di calibrazione che possono essere utilizzati per riempire soluzioni di calibrazione (come la formalina) Sensori digitali Memosens I sensori digitali Memosens devono essere collegati ai trasmettitori digitali Memosens per l'uso. Il sensore analogico non può trasmettere normalmente al trasmettitoreI sensori digitali Memosens memorizzano i parametri di calibrazione, il tempo di funzionamento e altre informazioni tramite componenti elettronici integrati. Collegandosi a un trasmettitore, i parametri possono essere trasmessi automaticamente per la misurazione e il calcolo. Supporta la calibrazione offline, la sostituzione rapida, la pianificazione della pre-manutenzione e l'archiviazione dei dati storici, migliorando così la qualità della misurazione e la disponibilità delle apparecchiature. Connessione elettrica Esistono due modi di connessione elettrica: 1. Connessione con spina M12, 2. Cavo del sensore collegato direttamente al terminale di segnale di ingresso del trasmettitore Parametri di lavoro e errore La temperatura di lavoro è generalmente 20 °C e l'errore di misurazione massimo è: la torbidità è il 2% del valore misurato o 0,01 FNU e il contenuto solido è inferiore al 5% del valore misurato o l'1% del campo massimo. L'errore di misurazione non include l'errore della soluzione standard stessa. Quando si misura il contenuto solido, cercare di rendere la distribuzione del mezzo relativamente uniforme, altrimenti causerà fluttuazioni nel valore di misurazione e aumenterà l'errore di misurazione. Linee guida per l'installazione Esempio di installazioneI sensori devono essere installati in luoghi con condizioni di fluido stabili, preferibilmente in tubazioni in cui il mezzo scorre verticalmente verso l'alto, o in tubazioni orizzontali; È severamente vietato installare in luoghi in cui è probabile che si verifichino accumuli di gas, bolle o depositi e di evitare l'installazione in tubazioni in cui il mezzo scorre verticalmente verso il basso. È inoltre vietato installare raccordi dietro la sezione del tubo di riduzione della pressione per evitare la degassificazione. Specifiche ambientali L'intervallo di temperatura ambiente è compreso tra -20... 60 °C e la temperatura di stoccaggio è compresa tra -20... 70 °C. Il livello di protezione più elevato può raggiungere IP68 e l'intervallo di temperatura dei sensori in acciaio inossidabile è compreso tra -20... 85 °C. Se è in plastica, la temperatura più alta sarà inferiore.

.gtr-container-p9q2r1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 1.6; color: #333; width: 100%; max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 15px; box-sizing: border-box; text-align: left; } .gtr-container-p9q2r1 ol, .gtr-container-p9q2r1 ul { margin: 0; padding: 0; list-style: none !important; } .gtr-container-p9q2r1 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-p9q2r1 ol > li { position: relative; padding-left: 35px; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-p9q2r1 ol > li::before { content: counter(list-item) "." !important; /* Per instructions, counter-increment is forbidden, so the counter will not increment. */ position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 25px; text-align: right; } .gtr-container-p9q2r1 ul > li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-p9q2r1 ul > li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0.2em; } .gtr-container-p9q2r1 .gtr-heading-level1 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; display: inline; } .gtr-container-p9q2r1 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p9q2r1 { padding: 30px; } } Marchio a prova di esplosione (Ex)è un marchio universale che indica che l'apparecchiatura ha superato la certificazione a prova di esplosione ed è adatta per ambienti in cui possono essere presenti gas esplosivi. Modulo a prova di esplosione (1) Tipo a prova di esplosione (d):L'apparecchiatura ha un guscio robusto in grado di resistere alla pressione dell'esplosione interna e impedire che le esplosioni interne si diffondano nell'area circostante, come i motori nelle fabbriche chimiche.Diviso in, db e dc, corrispondenti a diversi livelli di protezione del dispositivo. (2) Tipo di sicurezza accresciuta (e):Progettati per ridurre la possibilità di accensione e utilizzati in ambienti esplosivi più sicuri, come alcuni apparecchi di illuminazione. (3) Tipo di sicurezza intrinseca (i):Diviso in IA, IB e IC, IA può essere utilizzato per la zona 0 (presenza continua di gas esplosivi). (4) Tipo di pressione positiva (p):Mantenere una pressione positiva all'interno dell'apparecchiatura per impedire l'ingresso di gas esplosivi esterni, come ad esempio alcuni grandi impianti elettrici. (5) Tipo immerso in olio (o):Immergere l'apparecchiatura in olio per evitare che i componenti interni entrino in contatto con sostanze esplosive esterne e causino l'accensione. (6) Tipo di incapsulazione (m):Incapsulare l'apparecchiatura in resina per isolare le potenziali fonti di accensione all'interno. Categoria di attrezzature (1) Classe I:Utilizzato per apparecchiature a gas sotterraneo (metano) nelle miniere di carbone. (2) Classe II:Adatto per ambienti di gas esplosivi diversi dalle miniere di carbone sotterranee, suddiviso in IIA, IIB e IIC. IIC può essere utilizzato in ambienti IIA e IIB, con il più alto livello di pericolo. 3) Classe III:Utilizzato in ambienti di polvere esplosiva diversi dalle miniere di carbone, suddiviso in IIIA (combustibile fly ash), IIIB (polvere non conduttiva) e IIIC (polvere conduttiva). Gruppo di temperatura (T1-T6)rappresenta il livello di temperatura più elevato che la superficie dell'apparecchiatura può raggiungere durante il normale funzionamento.più bassa è la temperatura massima di superficie consentitaÈ necessario garantire che il gruppo di temperatura dell'apparecchiatura sia inferiore alla temperatura di accensione dei gas esplosivi circostanti. Livello di protezione dell'apparecchiatura (EPL) (1) Ambiente di gas esplosivi:Ga ("livello di protezione molto elevato, non fonte di accensione in caso di guasti normali, attesi o rari"); Gb ("livello di protezione elevato, non fonte di accensione in caso di guasti normali e attesi");Gc ("Generale") livello di protezione, non la fonte di accensione durante il normale funzionamento). (2) Ambiente di polveri esplosive:Da ("livello di protezione molto elevato"); Db ("livello di protezione elevato"); Dc ("livello di protezione generale").

.gtr-container-x7y8z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-content { max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y8z9 p { text-align: left !important; font-size: 14px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level1 { display: block; font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level2 { display: block; font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 10px; color: #007bff; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-detail-label { font-weight: bold; color: #555; } .gtr-container-x7y8z9 ul, .gtr-container-x7y8z9 ol { margin: 0; padding: 0; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y8z9 li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y8z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0.2em; color: #007bff; font-size: 1em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y8z9 ol.gtr-main-list { counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y8z9 ol.gtr-sub-list { counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y8z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; counter-increment: none; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0.2em; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 1em; line-height: 1; text-align: right; width: 20px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-main-list { padding-left: 0; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-main-item { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-sub-list { padding-left: 20px; margin-top: 10px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-sub-item { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-detail-list { padding-left: 20px; margin-top: 5px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y8z9 { padding: 30px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-content { padding: 0 20px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level1 { font-size: 20px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level2 { font-size: 18px; } } Certificazione internazionale (preferita per strumenti e contatori) Certificazione IECEx (International Electrotechnical Commission Explosion proof Certification), abbreviata come IECEx Applicabile a:strumenti e contatori provenienti da oltre 30 paesi in tutto il mondo (Cina, Unione europea, Stati Uniti, Australia, ecc.), come trasmettitori di pressione, sensori di temperatura, strumenti analitici, ecc. Natura:Certificazione internazionale volontaria con il più alto grado di riconoscimento reciproco. Norme:IEC 60079-11 (Tipo di sicurezza intrinseca "i"), IEC 60079-28 (Strumenti di rilevamento dei gas), IEC 61241-0 (Requisiti generali per gli ambienti di polvere). Organismo di certificazione:Laboratori accreditati dalla Commissione elettrotecnica internazionale (come NEPSI in Cina e PTB in Germania). Caratteristiche:Con un'unica certificazione, può entrare in più mercati nazionali, riducendo i test ripetuti; il certificato include il logo Ex e i parametri a prova di esplosione (come Ex ia IIC T6 Gb). Certificazione ATEX (direttiva UE a prova di esplosione), abbreviata come ATEX Si applica a:strumenti e contatori nei 27 paesi dell'UE e nell'EEA (come gli strumenti di controllo dei processi e i rilevatori di gas). Natura:Certificazione obbligatoria, condizione necessaria per l'ingresso nel mercato dell'UE. Norme:Direttiva ATEX 2014/34/UE, EN 60079-11 (tipo di sicurezza intrinseca), EN 61241-10 (strumenti a prova di esplosione della polvere). Organismi di certificazione:Organismi notificati dell'UE (come TÜV in Germania e LCIE in Francia). Caratteristiche:Il certificato deve indicare la categoria di apparecchiature (come la classe II), il tipo a prova di esplosione (come il tipo a prova di esplosione d), il gruppo di gas (come il IIC), ecc.,che coprono le attrezzature minerarie (classe I) e di fabbrica (classe II). Certificazione di base in Asia (principalmente in Cina, Giappone e Corea del Sud) Cina Certificazione 3C a prova di esplosione (speciale strumento e contatore), abbreviata come 3C a prova di esplosione (categoria strumento e contatore) Dominio di applicazione:Strumenti e contatori a prova di esplosione sul mercato cinese (come trasmettitori di pressione, regolatori di temperatura, strumenti analitici). Natura:Certificazione obbligatoria (implementata a partire dal 2020).

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; margin-bottom: 20px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 0; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; text-align: left !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; line-height: 1.6; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul { list-style: none !important; margin: 0 0 15px 20px; padding: 0; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li { font-size: 14px; margin-bottom: 8px; position: relative; padding-left: 20px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; color: #0056b3; font-size: 16px; line-height: 1.6; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 25px 30px; max-width: 960px; margin-left: auto; margin-right: auto; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-main { font-size: 20px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-heading { font-size: 18px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 18px; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; } } Misuratore di livello del radar FMR50 Visualizzazione del prodotto FMR50 è un misuratore radar utilizzato per la misurazione continua del livello di liquidi, liquami e fango senza contatto.e la versione migliorata può raggiungere 50mL'intervallo di temperatura di processo è compreso tra -40....+130 °C e la pressione di processo è compresa tra -1....+3 bar, rendendola adatta per la maggior parte dei luoghi.Ha superato molteplici certificazioni come la prova di esplosione internazionale, WHG, ecc. Principali vantaggi Completa le misurazioni anche quando le condizioni del mezzo e del processo cambiano. Equipaggiato con la gestione intelligente dei dati HistoROM, può completare facilmente il debug, la manutenzione e la diagnosi. Tecnologia di tracciamento del segnale multi-loop per garantire un'elevata affidabilità. Equipaggiato con tecnologia wireless Bluetooth. Tecnologia di rilevamento del battito cardiaco. Principio di misura Il micropilota è un sistema di misurazione "top-down" basato sul principio del tempo di volo (ToF), che misura la distanza tra il punto di riferimento (connessione di processo) e la superficie del mezzo.L'antenna emette segnali di impulsi radar, che vengono trasmessi sulla superficie del mezzo e i segnali riflessi sono ricevuti dallo strumento. R è il punto di riferimento di misura (faccia inferiore della flangia o della connessione a filo), E è il segno vuoto (punto zero), F è il segno completo (intervallo completo),e D è la distanza di misura L livello del liquido (L=E-D)L'antenna riceve i segnali di riflessione degli impulsi radar e trasmette i segnali riflessi allo strumento.Il microprocessore nello strumento esegue analisi del segnale per identificare il vero eco riflesso del segnale di impulso radar sulla superficie del materialeD è proporzionale al tempo di funzionamento, D=c * t/2, c è la velocità della luce, L=E-D. Lo strumento è dotato di una funzione di soppressione dell'eco di interferenza che può essere attivata dall'utente stesso.La funzione di soppressione dell'eco di interferenza e l'algoritmo di tracciamento del segnale di eco multicanale determinano insieme che gli echi di interferenza non saranno erroneamente identificati come echi di vero livello. Quando si esegue il debugging dello strumento Micropilot, il nucleo deve inserire la distanza vuota (punto zero), la distanza completa (intervallo completo) e i parametri di applicazione corrispondenti,e lo strumento si adatterà automaticamente alle condizioni di lavoro effettive sul posto. I diversi tipi di uscita degli strumenti hanno impostazioni di fabbrica predefinite: il punto zero del tipo di uscita corrente corrisponde a 4mA e la gamma completa corrisponde a 20mA;il punto zero del tipo di uscita digitale e dell'unità di visualizzazione viene impostato per impostazione predefinita su 0%, e l'intera gamma viene impostata per impostazione predefinita al 100%, che può soddisfare le esigenze di misurazione di base senza ulteriori impostazioni. Specifiche tecniche La variabile di misura di questo strumento è la distanza dal punto di riferimento alla superficie del mezzo e la linearizzazione può convertire il livello misurato in altre variabili.L'intervallo di misurazione effettivo dipende dalla dimensione dell'antennaLa banda K con una frequenza di lavoro di 26 GHz. I segnali di uscita sono: HART e tecnologia wireless Bluetooth ® PROFIBUS PA Fondazione Fieldbus Uscita di commutazione Esistono due tipi di metodi di cablaggio: due fili e quattro fili. L'intervallo di funzionamento dell'apparecchiatura di misura è compreso tra -40....+80 °C e l'intervallo di funzionamento dell'unità di visualizzazione in loco è compreso tra -20....+70 °C. Per requisiti di temperatura più elevati,è possibile selezionare un display separato, che è più resistente alle basse temperature, applicabile alla stragrande maggioranza dei luoghi. Il livello di protezione può raggiungere IP68 e NEMA6P. La resistenza sismica soddisfa anche più standard.

Analisi completa dei parametri fondamentali degli analizzatori di qualità dell'acqua: comprendere il significato di indicatori quali pH, ORP e conduttività La sicurezza della qualità delle acque è un problema fondamentale per la protezione dell'ambiente e della salute umana.Gli analizzatori di qualità dell'acqua forniscono una base scientifica per la valutazione della qualità dell'acqua attraverso il rilevamento di più parametri chiaveQuesto articolo analizza in modo approfondito i significati e gli scenari di applicazione dei parametri fondamentali degli analizzatori di qualità dell'acqua, tra cui pH, ORP, conducibilità, cloro residuo, cloro totale, DO e COD. 1. Valore del pH: Scala acido-base dei corpi idrici Definizione: Il valore del pH riflette l'equilibrio acido-base dei corpi idrici, che va da 0 (fortemente acido) a 14 (fortemente alcalino), 7 è neutrale.Significato: Norme per l'acqua potabile- 6,5 ¢8.5Un pH eccessivo o insufficiente può inibire l'attività microbica e influenzare la capacità di auto-purificazione dell'acqua. Applicazioni industrialiPer esempio, il pH deve essere controllato nell'acqua della caldaia per evitare la corrosione e la regolazione del pH nel trattamento delle acque reflue può ottimizzare l'efficienza della reazione. 2ORP (Oxidation-Reduction Potential): Indicatore della capacità di ossidazione dell'acqua Definizione: L'ORP è misurato in millivolt (mV) e valuta le proprietà ossidanti o riducenti dell'acqua.Scenari di applicazione: Monitoraggio degli effetti della disinfezione: durante la disinfezione con cloro residuo, il valore ORP deve superare i 650 mV per garantire l'efficacia della sterilizzazione. Valutazione ecologica: una diminuzione dell'ORP nei corpi idrici naturali può indicare un inquinamento organico o un'intensificazione dell'attività microbica. Selezione dell'elettrodo: Gli elettrodi di platino sono ideali per la misurazione dell'ORP a causa della loro forte resistenza alla corrosione e della loro rapida risposta. 3Conduttività: un "barometro" per i sali disciolti Definizione: La conduttività riflette il tenore ionico totale dell'acqua, misurato in μS/cm. L'acqua pura ha una conduttività estremamente bassa, mentre un tenore di sale più elevato porta a valori più elevati.Funzioni: Classificazione della qualità dell'acqua: differenzia l'acqua di mare (alta conduttività), l'acqua potabile (conduttività media-bassa) e l'acqua ultrapura (vicina a 0). Avvertimento in materia di inquinamento: Un improvviso aumento della conducibilità può indicare l'inquinamento delle acque reflue industriali o delle perdite di sale. 4Cloruro residuo e cloro totale: doppie garanzie per l'efficienza della disinfezione Cloruro residuo: cloro attivo libero (come l'acido ipocloroso) nell'acqua, che determina direttamente la capacità battericida sostenuta. Cloruro totale: comprende il cloro libero e il cloro combinato (come le cloramine), utilizzati per valutare se il dosaggio totale di disinfettante soddisfa le norme. 5. DO (ossigeno disciolto): il "sangue vitale" degli ecosistemi acquatici Definizione: la quantità di ossigeno disciolto in acqua, misurata in mg/l, influenzata da fattori quali la temperatura e la salinità.Significato ecologico: Sopravvivenza degli organismi acquatici: Quando il DO è inferiore a 2 mg/l, i pesci possono soffocare e morire. Indicatore di inquinamento: un forte calo del DO spesso accompagna l'inquinamento organico (come un aumento della COD), che porta ad un intensificato consumo di ossigeno. 6. COD (Demand Chemical Oxygen): Un "allarme" per l'inquinamento organico Definizione: Indicatore che misura l'inquinamento delle acque da sostanze organiche: più alto è il valore, più grave è l'inquinamento.Rischi: La carenza di ossigeno: L'elevata COD provoca ipoxia idrica e disturba l'equilibrio ecologico. Rischi per la salute: Arricchito attraverso la catena alimentare, può provocare un'avvelenamento cronico negli esseri umani. Conclusione: monitoraggio completo attraverso il collegamento multiparametrico I moderni analizzatori di qualità dell'acqua spesso integrano funzioni di rilevamento multi-parametro.possono valutare in modo completo la qualità dell'acqua e lo stato sanitario.

A. Parametri di selezione di base 1. Tipo di misura Pressione di misura: per gli scenari industriali convenzionali (riferito alla pressione atmosferica). Pressione assoluta: per sistemi a vuoto o sigillati (riferito al punto zero di vuoto). Pressione differenziale: per il monitoraggio del flusso e del livello del liquido (ad esempio, flussometri a piastra di orificio). 2- Distanza. Migliore prassi: la pressione di funzionamento convenzionale dovrebbe rappresentare il 50%/70% dell'intervallo (ad esempio, selezionare un intervallo di 0/16 bar per una pressione effettiva di 10 bar). Capacità di sovraccarico: riservare un margine di sicurezza di 1,5 volte (ad esempio, selezionare un intervallo di 025 MPa per una pressione massima di 24 bar). 3Classe di precisione. Scenari generali: ±0,5% FS (ad esempio, controllo del processo). Requisiti di alta precisione: ±0,1% ∼0,25% FS (ad esempio, per i laboratori o per la misurazione dell'energia). 4. Connessioni di processo Tipo di filettatura: 1/2"NPT, G1/2, M20×1,5 (per scenari di pressione media-bassa). Tipo di flange: DN50/PN16 (per mezzi ad alta pressione o corrosivi). 5Compatibilità media Materiali di contatto: Media generali: diaframma in acciaio inossidabile 316L. Materiali corrosiviHastelloy C276, diaframma di tantalio. Materiali di sigillamento: Fluoro gomma (≤ 120°C), politetrafluoroetilene (resistente agli acidi/alcali). B. Requisiti ambientali e di segnalazione 1. Segnali di uscita Tipo analogo: 420mA + HART (compatibile con la maggior parte dei sistemi PLC/DCS). Tipo digitale: RS485 Modbus, PROFIBUS PA (richiede la corrispondenza dei protocolli del sistema di controllo). 2. Fornitura di energia Norme: 24VDC (alimentazione a circuito a due fili). Speciale: 1236 Vdc di larga tensione (per reti elettriche montate sul veicolo o instabili). 3Protezione e certificazione Classificazione di protezione: IP65 (proteggiamento alla polvere/acque per uso esterno), IP68 (condizioni sommergibili). Certificazione a prova di esplosione: Ex d IIC T6 (per ambienti infiammabili ed esplosivi). Certificazioni industriali: SIL2/3 (sistemi di strumenti di sicurezza), CE/ATEX (UE obbligatoria). C. Raccomandazioni di selezione basate su scenari 1Misurazione della pressione del liquido (ad es. trattamento dell'acqua) Punti chiave della selezione: Struttura a diaframma piatto (anti intasamento). Disegno opzionale dell'anello di scarico (per la manipolazione delle impurità) L'intervallo copre la pressione statica + i picchi di pressione dinamica 2. Monitoraggio della pressione dei gas (ad es. aria compressa) Punti chiave della selezione: Regolazione integrata dell'ammortizzatore (per sopprimere le interferenze di pulsazione) Tipo di pressione assoluta facoltativo (per evitare impatti da fluttuazioni della pressione atmosferica) 3. Medi ad alta temperatura (ad es. vapore) Punti chiave della selezione: Materiali di diaframma con resistenza alla temperatura ≥ 200°C (ad esempio, ceramica) Installare radiatori o estensioni capillari d. Trappole da evitare 1. Distribuzione di concetti sbagliati Evitare di selezionare una gamma eccessivamente grande o piccola: una gamma eccessivamente grande riduce la precisione, mentre una gamma di dimensioni ridotte è soggetta a danni da sovrapressione. 2Compatibilità media

La società di GNL era interessata a esplorare l'ottimizzazione della strategia di manutenzione come mezzo per raggiungere i propri obiettivi aziendali, come la riduzione del rischio, il miglioramento della produzione e, di conseguenza,conseguire una migliore efficienza in termini di costiInoltre, l'azienda stava sperimentando nuove modalità di guasto nelle sue turbine, pompe e ventilatori, causando guasti alle attrezzature e minacciando chiusure non pianificate. In mancanza di risorse interne per completare la revisione, la società ha assunto ARMS Reliability per condurre una revisione su larga scala,uno studio in due parti, una dedicata alla manutenzione incentrata sull'affidabilità e l'altra all'ottimizzazione della manutenzione preventiva, per migliorare l'affidabilità degli asset. L'azienda desiderava che ARMS: contribuisse a ridurre i costi e i rischi dell'attività ottimizzando le strategie di gestione degli asset; creasse strategie di manutenzione per le valvole;fornire nuove strategie sotto forma di schede di carico del sistema computerizzato di gestione della manutenzione [CMMS]· individuare i difetti e le carenze dei programmi di manutenzione preventiva esistenti per turbine, pompe e ventilatori; determinare nuove possibili modalità di guasto per tali apparecchiature;e aggiornare le strategie esistenti dell'organizzazione per la redditività. Gli obiettivi di ARMS Reliability per lo studio comprendevano: riduzione del numero di ordini di lavoro correttivi ottimizzazione delle ore di lavoro totali necessarie per la manutenzione delle attrezzature miglioramento delle prestazioni di affidabilità per le attività chiave ottimizzazione delle strategie di manutenzione per i sistemi ad alta priorità Soluzioni Il cliente ha scelto ARMS Reliability sulla base della sua competenza tecnica e della sua comprovata esperienza nell'ottimizzare le strategie di manutenzione su progetti nel settore petrolifero e petrochimico.È stato dimostrato che le soluzioni ARMS per lo sviluppo di attività di manutenzione sono 2-6 volte più efficienti degli approcci tradizionali, e assicurare che il contesto operativo sia considerato nella mitigazione del modo di guasto. Immagine       STUDIO 1: manutenzione basata sull'affidabilità Per iniziare lo studio RCM, ARMS Reliability ha raccolto informazioni sulle strategie esistenti di manutenzione degli asset dell'azienda per i loro sistemi di scarico di acqua, scambiatori di calore e riscaldatori a fuoco,compresi i pezzi di ricambio, routine e risorse.   Lavorando con i pianificatori, gli ingegneri e i tecnici esperti dell'azienda, il team ARMS ha identificato le risorse critiche in base alla loro necessità per la realizzazione del business,La sicurezza dei processi dell'organizzazione deve essere garantita anche dalle attrezzature già allineate alla sicurezza dei processi., ambientali e di produzione.   Utilizzando questi dati, ARMS ha sviluppato vari modelli strategici, tra cui opzioni per la manutenzione delle valvole, e ha simulato e ottimizzato le modalità di guasto ad alto rischio.sono stati raggruppati in piani di lavoro logici e programmi di manutenzione preventiva, che sono stati presentati alla società nel formato richiesto per il caricamento nel loro CMMS Maximo.   Il team di ARMS ha condotto confronti di tre diversi scenari strategici:e ottimizzato e tracciato i risultati di ciascuna strategia per illustrare i benefici di una corretta manutenzione e strategie ottimizzateQuesta analisi basata sulla simulazione ha anche permesso di generare previsioni, quali profili del lavoro, budget di manutenzione e utilizzo di riserve.ARMS ha applicato la metodologia RCM utilizzando un software di simulazione per bilanciare il costo del rischio aziendale con il costo delle prestazioni di manutenzione, garantendo la strategia di manutenzione più conveniente e ottimizzata per il rischio.   In ultima analisi, l'ARMS ha ottimizzato il 20% dei fallimenti più costosi dell'azienda, dimostrando all'azienda esattamente dove e in che misura stavano superando i propri asset,nonché come migliorare le loro strategie di manutenzione in modo che l'azienda raggiunga i costi più bassi del rischio aziendale e delle prestazioni di manutenzione.   STUDIO 2: Ottimizzazione della manutenzione preventiva Per il suo studio PMO, ARMS Reliability ha applicato la metodologia PMO per determinare difetti e difetti nel programma di manutenzione preventiva [PM] esistente per le turbine, le pompe e i ventilatori della società.L'ARMS ha anche cercato di trovare nuove possibili modalità di guasto per ogni tipo di apparecchiatura., poiché continuavano ad apparire modalità di guasto inaspettate, causando guasti e minacce di arresto.   Il team di ARMS ha esaminato tutti i dati correttivi del sistema di gestione delle manovre della società Maximo CMMS al fine di generare nuove o migliorare le attività PM esistenti.che in seguito verrà utilizzato per sviluppare una serie di nuove raccomandazioni per il mantenimento del programma PM esistente.   Benefici   Seri risparmi Lo studio di manutenzione basato sull'affidabilità di ARMS ha portato a un risparmio di 135 milioni di dollari nel prossimo decennio per l'azienda, inclusi pezzi di ricambio, manodopera ed effetti finanziari.L'implementazione delle funzioni PM raccomandate per le valvole di ciascun sistema: 115 milioni di dollari in potenziali risparmi per il sistema delle acque reflue, un taglio dei costi del 59% 11 milioni di dollari di risparmio per il sistema di riscaldamento a fuoco, un taglio del costo del 52% 9 milioni di dollari di risparmio per il sistema di scambiatori di calore, un taglio del 54%. Protezione contro il fallimento degli attivi Attraverso il suo studio di ottimizzazione della manutenzione preventiva, ARMS ha identificato 265 possibili modalità di guasto dell'attrezzatura: 144 per ventilatori a pinna, 105 per turbine e 16 per pompe.Il team ARMS ha quindi fornito un elenco di nuovi o migliorati compiti di manutenzione preventiva progettati per aiutare l'azienda a evitare guasti degli asset e chiusure non pianificate.   Approccio migliorato alla manutenzione Utilizzando l'approccio di gestione della strategia patrimoniale di ARMS Reliability, l'azienda sa ora dove concentrare gli sforzi di riduzione dei costi, comprese le aree in cui erano stati mantenuti in eccesso.Hanno ora le informazioni necessarie per svolgere i corretti compiti di manutenzione con i corretti intervalli di tempo, nonché la comprensione del motivo per cui dovrebbero eseguire la manutenzione in questo modo.Ciò contribuisce a cambiare la mentalità del personale sul posto verso un approccio più proattivo e incentrato sull'affidabilità.

Il radar a onde guidate è la tecnologia ideale permisurare il livello in liquidi o solidi sfusi attraversoun certo numero di industrie in una varietà di processiQuesti sensori non sono influenzati davariazione della pressione, della temperatura o di un prodottoE a differenza di altre tecnologie,schiuma, polvere e vapore non innescherà imprecisiRadar a onde guidatefornisce una misurazione accurata e affidabile del livellosenza manutenzione o ricalibrazione in corso.E senza parti mobili, è la soluzione idealeper l'adeguamento della tecnologia meccanica.   Come funzionaLa misurazione del livello radar delle onde guidate viene dal tempoQuesta tecnologia ha permesso alle persone diLa ricerca di interruzioni nei cavi sotterranei o in parete per decenni.funziona così: un impulso di microonde ad alta frequenza di bassa amplitudine viene inviato in una linea di trasmissione o in un cavo, e il dispositivoCalcola la distanza misurando il tempo necessario per il polsoper raggiungere la rottura della linea e tornare.Lo stesso principio vale per un sensore radar a onde guidate.Una sonda è montata sul serbatoio, sul recipiente o sul tubo in cui unUn impulso a microonde è "guidato"verso il basso dalla sonda dove una parte del impulso saràriflettuto dal materiale solido o liquido contenuto nel serbatoio.La quantità di tempo necessario per l'impulso di essere trasmessoe restituito determina il livello all'interno del recipienteI materiali conduttivi riflettono una grande percentuale didell'energia trasmessa mentre i materiali non conduttoriLe proprietà riflettenti di ciò cheLa misurazione può determinare l'efficacia di questo tipo diL'invenzione del radar ad onde guidate ha permesso disono stati utilizzati per misurare il livello in settori che vanno dall'alimentazionee bevande per la chimica e la raffinazione.   Tipi di sonde I radar ad onde guidate usano un numerodi diverse sonde per realizzare le loroOgni sonda differenteha il suo scopo e i suoi vantaggi.Alcuni sono migliori per faremisurazioni in liquidi o solidi.Altri funzionano meglio con un livello più bassomateriali di riflessione, schiuma spessa,eccessivo accumulo o corrosivo eQueste sonde sono state progettate per la produzione di materiali abrasivi.comunemente disponibile in customizabilelunghezze, quindi trovare la lunghezza giusta perIn questo caso, il trasporto di pescherecci di dimensioni diverse è relativamente facile. VantaggiL'installazione e la configurazione dei radar a onde guidate sono molto semplici.I radar a onde guidate VEGA sono pronti per essere installati in fabbrica.Gli utenti devono solo installare il sensore e passare attraverso ilprocedura di installazione guidata per iniziare a ricevere misurazioni accurate entro 2 mm.I radar ad onde guidate non richiedono ulteriori calibrazioni.gli utenti per svuotare il serbatoio per mostrare al sensore diversi livelli come 0%, 50% eInfine, il radar ad onde guidate non ha alcun tipo di sistema di rilevamento.I sensori di pressione, i galleggianti e gli spostatori hanno tutti parti meccaniche cheIn questo caso, il prodotto può essere consumato, il che significa un'ulteriore manutenzione e un'altra taratura.Ciò significa meno tempo e meno denaro impiegati per l'installazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi.A differenza di altri sensori, il radar a onde guidate si sente a suo agio in spazi ristretti comeLa natura stessa dei loro impianti è la loro capacità di rilevare le diverse forme di energia.Il segnale guidato consente una misurazione accurata dove altri sensori non possono andare.I sensori possono misurare in un certo numero di condizioni di processo e ancora rendere accuratoQuesto significa sensori radar a onde guidate.non fallirà con i cambiamenti di temperatura,Questi sensori hanno una funzione di pressione, o di gravità specifica.sono anche immuni alla polvere, alla schiuma eccessiva,e rumore, rendendoli un idealeSensore in numerosi settori.Il radar a onde guidate è anche la scelta idealeper l'interfaccia di misurazione semplicemente perchéIl microonde emessoGli impulsi viaggiano costantemente su e giù.la lunghezza della sonda.rimbalza vicino alla superficie di ciò che èL'energia residua continua ad essere calcolata in base a una variazione di temperatura.scorrere lungo la sonda e attraverso il liquido, il sensore riceverà un secondo livelloL'interfaccia è un'interfaccia che consente all'utente di visualizzare, leggere e visualizzare l'interfaccia, fornendo all'utente una misura del punto di interfaccia.calcolo aggiuntivo per il tempo necessario per un impulso di viaggiare attraversoi diversi liquidi.

VEGA offre tecnologie di misurazione di livello mondiale per il controllo delle emissioni di carbonio e di carbonio.livello- ePressione.Quando si tratta di protezione contro le esplosioni, sicurezza e sicurezza, questa tecnologia non fa compromessi       Protezione contro le esplosioni: misurazione affidabile in tutte le zone I gas esplosivi o le miscele polvere-aria possono verificarsi in quasi tutti gli impianti dell'industria chimica-farmaceutica.I trasmettitori VEGA sono disponibili con vari tipi di protezione da accensione per tutte le zone Ex e con quasi tutti i certificati di protezione da esplosione.Sicurezza: elevata sicurezza dei processi fino a SIL3 I trasmettitori VEGA sono certificati in conformità con SIL2.Ciò rende particolarmente facile l'integrazione dei trasmettitori in sistemi di automazione rilevanti per la sicurezza senza modifiche o adattamenti estensivi. Cyber Security: OT Security by Design Nell'industria chimica, le minacce informatiche stanno ora raggiungendo anche i trasmettitori a livello di campo.norme di sicurezza e una strategia di sviluppo mirataComunicazioni sicure, processi di sviluppo in conformità con la IEC 62443, trasmissione di dati crittografati e autenticazione garantiscono la massima sicurezza possibile Seconda linea di difesa: un nuovo livello di sicurezza I processi sicuri richiedono dati di misura affidabili.VEGA's “Second Line of Defense” protegge i processi chimici mediante un ulteriore elemento di separazione a tenuta a gas tra il compartimento elettronico e l'elemento sensoreAnche in caso di perdita, le sostanze pericolose rimangono nel processo stesso e l'elettronica rimane intatta per rilevare la perdita.